棉被生产线的拉伸试验与调整

目前棉被生产线张力测试的方法有两种，即直接测试法和间接测试法。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。 倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。前者可直接测量出纺纱段的张力变化情况，具有更加快捷和无误的优点.但由于仪器公司本身和使用技术手段管理等方面的原因，在生产中可以应用研究尚有许多问题不方便之处，所以我们当前社会普遍认为采用的是后者，即用粗纱的伸长率来间接反映纺纱张力。因为就正常发展而言(当粗纱捻度一定时)，伸校率大则粗纱张力也大；伸长率小，张力也小。但是他们应该明确指出，粗纱张力与伸长率是两个方面完全满足不同的物理教学概念，不能棍为一谈；加之在测试租纱伸长率时，工作需求量大且过程比较繁琐，所以现在随着对粗纱张力控制能力要求的进一步得到提高，采用新的测试主要手段对张力之间进行数据直接相关测试结果很有必要。

测试粗纱延伸情绪率，生产厂是同一时间，线轴的实际长度和卷绕的纱线长度之间的差被输出辊之前计算，前辊长度计算的输出的比率的百分比表示。由于前辊的速度更快，不易掌握开关关断时间被计算，以使前罗拉的输出速度，背辊的转速的转速往往数由传输系统的计算确定。伸长的计算方法如下：

用测伏法检验的平均粗纱伸长率，一般可以要求在1%-2%(最大不超过2.5%)的范围内。前后排间、大小纱间的伸怯差异发展要求时间不大于1.5%。超过一定范围时，应予以及时调整。但应同时注意，伸长率只是为了检验粗纱张力的一种通过间接管理方法，而张力又仅仅是伸长率的一个重要因素。因此需要调整工作张力时，应从学生实际情况出发，采取目测张力和检测伸长率相结合的方法研究进行分析调整。

（2）棉被生产线张力的工艺调整

在测试或更换棉被生产线时，一般采取以下步骤:

1.调整袖带卷绕密度。正常轴向粗纱密度，间隙0.5mm应该纱纱线小的相邻匝之间留;即，用肉眼可以看到隐约当第一层绕筒管纱线的合适的表面。密度的轴向尺寸时，提升齿轮可以调换，卷绕密度合适的稀。

2.确定铁炮皮带作为起始工作位置，调整小纱张力。

3.确定的张力变化的齿轮，一个大的经纱张力调整。张力通过改变齿轮百合皮带移动量，确定即，卷绕速度在落纱的各个阶段，从而整个风扇纱线大，中，小的纱线张力的影响是大的，所以在合理的张力齿轮布置重要。