棉被生产线模拟模型

为了使棉被进行生产线回筒形纤维束战气流作用时的问题可以简单化，设想如果它是一个如图3-26所示的二维的模型，郎对包含圆筒状纤维束轴心、在华径方向的长方形以及断面S内的纤维来加以分析考察。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。

其次，假设下面的设置是必要的毛毯生产线模型：

假定1(纤维头揣间隔):设须条为随机须条，纤维头端间隔沿铀向为指数主要分布。

假定2(纤维长度)：

（2）在二维或三维空间内延长棉被生产线。

在(1)情况下，喂入棉条(棉条或粗纱)一般通过罗拉牵伸喂入高惰性棉条，但在罗拉牵伸过程中，由于: 1喂入棉条处于浓缩状态，纤维上的气流不均匀; 2给定牵伸倍数超过雨量时，罗拉周围会有纤维通道以及牵伸句子等问题。因此，最好采用机械或空气动力学方法，如(2)在气流牵引前或同时在空间中松开领口，使气流均匀。因此，最合适的分离方法，一是通过纤维被拉伸的扩散气流膨胀，吸引另一种是通过粗晶须梳理，使颈带变细，通过空间膨胀重复，并受气舒的作用。前者由罗拉进行，后者由扩散器通过梳理罗拉和纤维的空间扩散进行，后者由叠加流动进行，以下两种方法进行描述。