气压棉箱的铀丝纺系统

气压棉箱的铀丝纺系统

缅甸丝纺原料为圆梳机滴，梳棉机滴，纺纱本身滴。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。 细丝纺纱系统为粗梳系统，无牵伸和牵伸。 其工艺流程与废棉纺，精梳毛纺相似。 原料先用滑棉加工，然后混合加热，再用双辊梳理机加工成粗纱，用丝纺机纺成细丝。

各种落棉纤维的平均长度为25ー45mm，均匀性差，杂质含量高达15% ー20% ，落棉较多，这些落棉纤维继续采用绢纺系统加工，明显不符合工艺要求，因此，一般采用绢纺系统加工成棉纱。花丝一般数量为33.3-58.8 tex，手感柔软，表面有一层多毛的羊毛织物，称为丝织品，不仅手感丰满，保暖性好，而且风格独特。

气压棉箱的后纺工程

拉动薄棉箱粗纱吸入压力，用适当的捻细纱，然后由纱线，加捻纱，加工成一个烧毛过程符合成品丝的质量指标。

1.细纱绢纺细纱机也是环键细纱机，其结构与精梳毛纺细纱机类似，锥子速度发展一般为lOOOO-16000r/min.

2.扭曲并纺非常细的，通常超过扭成股线，然后离心以高齿轮机织织物。

绢纺并捻工序进行一般可以采用急行往复式并丝机和环键捻丝机。为了使股丝具有一个良好的光泽和柔软的手感，股丝应采用与单丝模型相反的捻向。

3.丝光整理与烧结丝光整理机类似，主要是为了去除丝的表面缺陷和严重的粗细节。 烧丝的目的是去除丝面上的毛茸，去除粗糙度等附着杂物，使丝面光滑洁净，增加光泽。 烧毛机上过火次数及烧毛方式次数影响烧毛效果。