清钢工序进行运转以及操作及测定

清钢运转进行操作的检查与测定，是落实实践操作法的关键。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。

1.清花工段

(1)操作要求的重点

①原棉逐包检查要小心，要正确和及时的治疗。需要等级提升或这些物种的挪用，严格按照规定。

②梳棉机棉台配包一定按图表可以整齐以及排列，棉包高度要平齐， 回花再用棉要另行进行打包，排夹在棉包中间，抓包小车通过往复运动一周对各配包均能实现抓取。

③掏取棉箱打手下的车肚落棉要按规定次数、掏取内容及时情理。尘格漏底下的落白要及时反映，并分清处理。

放卷和退卷应按规定进行，严禁放卷和退卷。

⑤时间来调整和恢复改造不合格的腿上。需要注意的是移动操作放一圈，一圈提防垃圾。不合格（形成，也生过熟，色色花，石油等）搭接，以追查原因，及时解决。 N ROLL责任的打印数量。

(2)操作测定的重点

①抓包机棉包是否按图表排放，外观设计是否具有美观合理，成分上下结构是否达到一致。

②落卷、定磅、搬放棉卷、夹责任号、捉疵拣杂。

③不合格棉卷(成形技术不良、薄厚不句)、正卷率和破娃棉卷(大小头、两端不匀)。

油污卷取和挑出油杂及时与否。

具体项目和分数由地区或者企业自行决定。

2.钢丝工段

(1)操作要求的重点

①做好清洁工作，根据预定的次数，顺序（从上到下，从内到外，由左到右）和工具，坚持投入到法律的混乱擦拭操作。禁拍，打，抓，飞入网或可能不属于棉条内。清洁时，刷辊和拧断或不能触及或擦过棉条网。

②机前接头进行一定用竹抨包裹，注意条头条尾不得倒接。续卷时，可直撕或斜撕卷头，接搭长度单位应按国家规定不同尺寸。严防各种杂物和厚卷头卡伤针布。

③在游览，才能改变音量的主动权。搭接尾端不能在地板上骑，太长或重叠不能断开。

④处理就是断头要及时，钮细条和油污条要及时进行清除。落筒不能要求过高，毛边筒和边筒要剔除可以不用。

车肚，漏底及道夫三角区要及时清理干净。 车腹白要及时上报领班防修人员。

如果机器出现异常声音，及时停机检查并报告给领班和维修人员，及时检查和纠正。

⑦帮手，复制车床，搭接搬运工等，要注意的是在预定的时间，工具来完成处理车辆，和刷操作次数，操作要轻，净复制，以确保针复制清洁布，羊毛清晰，棉量是不完整不分解。

(2)操作测定重点

①继卷搭头、机前襄头、机台看管学生操作及工具进行使用等，是否能够按时、按顺序和次数没有认真工作执行。

清洗时，油花，飞花不慎掉入棉网或裹入条内被及时接住，白花好心及时捡起，粘卷，断头和跑空车及时处理。

③棉条简和棉卷是否出现用错。