梳理工艺参数对纤维直线度的影响

的增加（1）梳理梳理数目，因为在纤维的量相应增加供给起草区的数目后，快速和慢速纤维之间的摩擦力也随着拉伸过程中，纤维有助于拉直并消除钩。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。由于拉伸比，然后增加总卡草案和牵伸力的主牵伸区大大提高，特别是在两条偶数序号梳理过程，为了提高纤维的平直度，以减少纤维固结度为有利。当使用卡8被馈送，使用大约8倍拉伸，显著增加的纤维直线的程度，细纱质量指标显著提高，低计数率不均。因此，卡进给辊进给的使用，总共64个合并的是方便的。当然，低质量的纱线租金的下部，仍然使用六个饲料共计36合并过程的配置。

(2)并条罗拉公司中心距 罗拉作为中心距放大，浮游植物纤维可以增加，纤维伸直度恶化。

当28.6毫米看着描??绘处理的纤维长度在三卡类型，从握持辊35.7 22.2 X X42毫米至32.4 x18.3 X39.7毫米的距离，一个显著度纤维的直线度提高棉条的均匀性和丝均匀性得到改善显著。

(3)梳棉机牵伸运动倍数 随着现在牵伸倍数的提高，反向影响浮游植物纤维比有下降发展趋势，正向的略有不同上升，但变化都不大。

（4）定量定量光能产生良好的平直度。

梳理前的工艺条件与拉丝后相同，拉丝量也发生了定量变化。

（5）推压辊，例如，在单个围裙粗纱，有效总皮肤辊压从32.6公斤的40公斤的压力，纤维直度系数的粗纱会增加，反映在细纱的均匀性方面存在是一个显着的改善。

在研究并粗工艺对纤维方向伸直度的作用时，必须需要注意到细纱工艺对纤维不能伸直度的影响。实践经验证明，在细纱机前后奈伸区上应用范围较小的罗拉隔距和较为重的加压控制装置，只要喂入品前端技术具有相对较高的伸直度，在并粗方面用较少的工艺道数，也完全不同可以通过达到和超过我国目前企业一般包括纺纱生产工艺的细纱质量管理水平。倒如采用二道并条，把棉条反向喂入棉条直纺超大牵伸细纱机，其细纱品质评价指标分析可以发展达到和超过一个普通牵伸纺纱设备系统的质量文化水平，目前在实际教学应用中因棉条倒向社会困难，采用三道并条，其并合数为6 x 6 x 3(三道并条机上棉条每眼分两根输入输出)。

总之，在重机械梳理和纺丝，并使用在卡靠近后108次使用小计和压力条件下，直接进料到大纺丝牵伸，或者使用两个孔条8进料，并接近64次和粗纱架，是完全能够满足为纤维直庭的要求。