棉被进行生产线角帘和均棉罗位

棉被生产线双棉箱至棉机角钉帘及棉辊结构与A006B自动棉混机基本一致。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。 由于棉块反复松动，棉被生产线手指上的角钉密度增加(纵向距离x横向距离为50mmx30mm)，角钉直径较细(3.5mm)。 角钉倾角减小（35）。

棉被进行生产线均棉罗拉与角钉帘的隔距对开松、出棉均匀发展以及提高产量方面都有自己密切相关关系。在中棉箱储棉量稳定及产量持续供应较充裕的情况下，均棉罗拉与角钉帘的隔距宜适当有效减小，以增加均棉罗拉击落棉块的机会，对开松和出棉均匀分布较为积极有利。为了能够保持企业一定的产量，在减小该隔距的同时，可相应成本增加角钉子信的线速度。在均棉罗拉与角钉帘的不同隔距和角钉帘线速度组合时，对比分析试验的结果数据列于表2-19。由表可知，适当通过减小均棉罗拉与角钉帘的陈距，加快角钉衔线速度，可以达到降低棉卷不匀率。

被子线接合辊推压装置

棉层经尘笼及出棉罗拉作为输出后，其结构仍较松散，必须通过经过进行压紧，才能使成卷后层次更加分明，不致发生粘连，因此我们需要企业采用紧压罗拉以及加压。其结构设计如图2-36所示。图中1、2、3、4为四只产品表面形成光滑而中空的紧压罗位，倍上水平杆5，技杆6和具有支轴8和一端有重锤9的下水平杆7米施行过程中加压，移动一个重锤质量位置信息可以有效调节对棉层的压力。为了能够避免棉层在前进中拥缩起皱.紧压罗拉的线速度自上而下逐渐发展增大。棉层从紧压罗拉公司输出后，经空心的导卷罗拉10引导到棉卷罗拉11上.棉层因棉卷罗拉的摩擦影响作用而卷绕在棉卷辍12上。