梳理操作和确定操作步骤

梳棉运转进行操作的检查与测定，是落实相关操作站的关键。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。

1.清花工段

(1)操作要求的重点

1原棉包装经包装检验应认真，处理应正确及时。 需要等级提升或品种挪用的，应当严格遵守规定。

2梳棉机棉台必须根据图表整齐排列，棉包高度要均匀，因为花是重复使用的棉包分开包装，行被夹在棉包中间，抓斗车可来回抓取所有棉包一个星期。

③挖打手根据规定肚落棉频率内容挖及时采取服用感漏斗车。灰尘下白色网格泄漏反映，并区分处理。

④落卷生头按规定进行操作系统执行。严禁挽头和生双头卷。

⑤对不合格的棉卷要及时调整并退回重制并注意搬放棉卷的操作，谨防棉卷破烂。对不合格(成形、过生过熟、色差色花、油污等)棉卷，要追查原因，及时解决。正卷要打印责任号。

(2)操作测定的重点

①抓包机棉包是否按图表排放，外观设计是否具有美观合理，成分上下结构是否达到一致。

②落卷、定磅、搬放棉卷、夹责任号、捉疵拣杂。

不合格的棉卷(形状不好，薄厚不一句) ，正卷率和断棉卷(大小头，两端不平)。

④油量和人民拿起油杂及时与否。

至于通过测定的具体分析项目及给分扣分管理标准，由地区或企业自订。

2.钢丝工段

(2)操作要求的重点

①做好清洁工作，根据预定的次数，顺序（从上到下，从内到外，由左到右）和工具，坚持投入到法律的混乱擦拭操作。禁拍，打，抓，飞入网或可能不属于棉条内。当清洁刷不能被碰断和扭曲系列或擦过或棉条网络。

②机前接头进行一定用竹抨包裹，注意条头条尾不得倒接。

续体积，可以是直的或倾斜的撕裂撕裂滚压头搭接长度尺寸应是必需的。防止杂物和厚卷颅脑损伤针布。

3、在巡回演出中，掌握主动改论文。膝盖末端不得接触地面，不得折断或重叠过长。

④治疗应及时断头，按钮和油污条的薄条必须及时清除。落纱不太高，毛刺和管简要无失真除去。

⑤车肚、小漏底和道夫认为三角区要及时掏清和扫净。车肚落白要及时进行报告作为工长反检修工作人员。

⑥在异响的情况下，有机台应及时审查并报告领班停工和维修人员，及时检查纠正。

⑦辅助工、抄车工、棉卷搬运工等，要注意按规定进行时间、次数以及操作，操作要轻、净，抄刷工具。搬运控制车辆要完整，保证抄针后针布洁净，棉网清晰，棉卷完整不垂不破。

(2)操作测定重点

跟班辊头，机头，机护操作及工具使用情况，是否按时，按顺序和编号认真执行。

2清洗时，油、飞花意外落入棉网或卷入棉条是否及时抓住，白花及时捡起，粘辊、破头、空车及时处理。

简和是否③棉条圈错了。