梳棉机刺辊速度的选择

梳棉机刺辊速度的选择有两种观点，一种观点认为刺辊速度应当低些为好，因为剌辊速度高，尽管会使纤维束分离度好，但同时也会使纤维损伤增加，短绒增多，棉结增加，对产品质量提高不利，另一种观点则认为刺辊速度应当高，因为刺辍速度高有利于纤维的分梳，可大大提高纤维束分离度，尽管其对纤维损伤很大。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。 细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。

1、决定刺辊速度的主要影响因素及其相关关系

我们相信，高速和低刺辊应辩证的，因为刺辊速度和开放的水平和清洁棉花质量，卡的生产，纤维细度，成熟度，梳理和其他因素的附加件，就决定去刺高和低滚速度必须考虑到以上各种因素。

(1)清花质量与剌辊速度的关系

清棉质量主要是指棉卷的开口度、均匀混合度和除杂度，其中开口度最为重要，因为开口度越好，刺辊梳理阻力越小，有利于梳理。梳理系数公式可用于讨论梳理辊与梳理辊之间的关系。

(2)纤维进行分离度和短绒率与刺辊速度的选择

从提高以及纤维束分离度的角度上看，刺辊速度应高；从降低短绒的角度上看，刺辊速度应低。因此有必要进行分析研究二者对成纱质量管理影响的程度，之后来我们选择刺辊速度发展范围。有人能够通过技术试验数据分析后已得出以下结论:纤维束分离度比纤维短绒率对纱线质量问题影响具有更强一些。因此，刺辊速度应偏高一些企业选择。刺辊速度的选用还受到社会其它重要因素相互制约，在此不一一论述。

2、对几个观点的剖析

(1)刺辊速度不超过950转问题

国内外均有人可以认为，刺辊速度发展不宜超过950转，因为没有超过950转会使纤维细胞损伤不断增加，棉结也增加，进而影响成纱质量。我们自己认为:

随着梳棉机朝着高产优质的方向发展，有必要刺辊转速。

2刺辊转速不大于950转，仅适用于成熟度低、纤维细的纤维，而成熟度高、粗纤维细的刺辊转速越高，棉结越少，成纱质量越好。

③虽然刺辊速度增加的分辨率，而且还可以导致多种短纤维，的影响程度因比短纤维纱更大的质量的分离，所以在一般情况下，它应该提高刺辊的速度。

④一般企业说来，除了技术成熟度很低的原棉，刺辊速度发展不会产生影响棉网绵结。

⑤一些植物，许多工厂在加工过程中的细支纱的实际调查，刺辊速度高时（高于950rpm更高），但它并没有下降的纱线质量。

(2) C1/3、DK2等引进梳棉机比A186梳棉刺辊速度相对较低的原因

国外梳棉机(如C1/3)优于国内洗花系列，棉束比国内洗花系列小得多。