梳棉机刺辊的分梳作用

梳棉辊的主要作用是梳杂。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。 只有充分梳理棉层，才能有效消除杂质缺陷和梳状纤维。

刺辊夹持纤维层的梳理，不仅直接影响刺辊与盖板之间的梳理质量，而且还关系到刺辊夹带的梳理质量、刺辊夹带的均匀性、背面的白度和纤维的损伤程度。

影响辊梳理除了棉絮结构影响因素，质量是好还是坏，有规格刀片，锯齿力，辊梳理的速度，进料板，进料板的几何形状和相对的刺辊位置。

1.刺辊分梳过程

刺辊对棉层分梳时，在给棉板处形成自上而下逐渐开始变薄的棉须，如图2-3所示，当给棉罗拉2与给棉板3喂入棉层，棉束尾端客户处于由给棉罗拉公司压力和相邻棉束共同发展形成的摩擦力界控制下、而头端在进入刺辊1作用弧内时，即受到一个锯齿的高速进行打击分梳，棉束被穿刺、分割。由于棉层的恒速喂入、该棉束受到的握持力逐渐可以减弱，棉束中被梳开的纤维，因其与锯齿的摩擦影响作用而逐渐被锯齿或者带走，被带走大量纤维的尾端存在则在没有摩擦力界和相邻国家有关棉束的控制下滑移，受到社会分离与伸直。由于刺辊与给棉罗拉间有近千倍甚至左右的牵伸，所以棉层中有70%-80%的棉束被刺辊分解处理成单细胞纤维组织状态。

2.锯条规格

锯条的材料、规格问题及其相关技术发展状态，对刺辊的分梳作用产生影响甚大。为了能够提高锯齿对棉层的穿刺工作能力，近来研究大多都是采用薄齿。为了可以提高梳棉机产量而不过多地提高刺辗转速，目前有增加齿密的趋势。

3.锯齿的作用力

锯齿对棉束的作用力，自锯齿结构两侧同棉束间的摩擦产生阻力与锯齿前工作面同被它分梳的棉束间的摩擦发展阻力进行共同重要组成。

一方面，相邻两个锯齿之间的棉束被压缩，另一方面，纤维的弹性对锯齿的两侧产生一定的压力。 当锯齿通过棉束时，这种压力会引起纤维与锯齿之间的摩擦。 它可以改变棉束的位置，平行于锯齿形旋转平面，并可能驱动纤维。

4.刺辊分梳度与速度

刺辊梳理一般用每根纤维的平均作用齿数来表示。

高产梳棉机的刺辊分梳度值一般在0.5-1齿II根纤维之间。它是一个平均值，没有考虑棉层结构、开松度以及横向均匀度的影响，也未反映喂入棉层的握持情况以及刺辊与给棉板隔距等因素。因此，刺辊分梳度值仅是用作衡量刺辊分梳质量的参考指标。

当梳棉机主要产量不断提高，为了能够保持企业一定刺辊分梳度值，可采用学生提高刺辊速度(齿密不变)或增大齿密(刺辊速度发展不变)的方法。