梳棉机剥棉和圈条

卡剥棉罗拉和道夫进展小（0.125-0.225mm）依靠山形齿和道夫纤维接触，产生摩擦力，与纤维之间的粘合相结合，从道夫剥离刷纤维，称为“刷剥”。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

经转移输出罗拉与压辊，它们发展之间隔距也很小(0.125-0.205mm)，依靠与纤维进行摩擦剥下纤维，再靠棉网张力可以连续剥拉纤维成网，称“拉剥”。

棉网收集到喇叭口，压辊，纤维从Dough横向剥离点进入喇叭口一段行程不等距，所以纤维网横向指向喇叭口不同，产生纤维网纵向混合均匀的效果。

圈条

梳棉机圈条方式

通常，小圆筒采用大圆，大圆筒采用小圆。

凡说大于直径圈大罐卷取机半径，而说小卷取机。

梳棉机大圈条在相互交叉处留有一个气孔（d 0），每层圈数比小圈条少，重叠信息密度也比小圈条小。大圈条轨迹进行半径大，圈条盘较高，减小了条筒的有效发展高度（即操作系统高度），如大、小圈条的出条速度基本相同，则小圈条的圈条速度要求较高，离心力作用较大，在中部以及成形时，棉条有可能甩出条筒。但大圈条的圈条盘结构设计尺寸大，动力资源消耗多，惯性影响作用力大，不利于国家机器的启动与制动。随着梳棉机的高速实现高产，在卷装质量尺寸可以不断提高增长的条件下，小圈条比大圈条具有中国更多经济优越性。大圈条一般主要用于小条筒，小圈条一般企业用于大条筒，条筒直径在 500mm以上者，基本上均采用小圈条。

但是，最现代化的卡在国内外具有较大的卷取机。

圈放效果