梳棉机防止粘卷的方法

1.增大紧压罗拉压力

为了使尘笼输出的纤维层内纤维间凝聚发展紧密，防止粘卷，增加紧压罗拉公司压力是一项可以有效的措施。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。 倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。梳棉机紧压罗拉以及两侧的总压力我们通常比纺棉时增加25%以上，老机一般两吨多，采用不同气动系统加压时间可达四吨以上。加压通过增大后，应增加紧压罗拉，小梅板的强度。

2.成卷采用渐增加压

在一般通过加压工作情况下，小卷时卷绕力大，大卷时卷绕力小，这种文化差异发展造成了对于内层伸长大。外层伸长小，成卷后，里轻外重飞采用压力渐增加压控制装置设计如图2-58所示，移动学习活动进行重锤，使加压随棉卷直径可以增大而槽加，根据分析测定，小卷受压可比公司原来企业减轻50%'左右，大卷受压可增加50%，左右，从而不断减小丁大小卷卷绕力的差异，使小卷粘层和大卷蓬松的现象没有得到有效改善。

3.重定量、短定长

适当增加成卷定量有利于改善纤维层结构，增加纤维之间的抱合力，从而减少粘卷。每米干重一般宜在360克左右。适当缩短成卷长度可使拔银容易，包卷方便。通常成卷长度控制在27~32米。

4.第二、三紧压罗拉内用电热丝加热

这样可控制罗拉进行表面工作温度为95~105℃，使纤维层获得一个暂时热定型，从而可以减少粘卷。但这一技术措施在关车时间相对较长时(如吃饭关车)，必须使纤维层走空，否则纤维易被熔结饼块。而且炎夏季节，还不能够利于企业改善中国工人生产劳动教育条件。

除上述措施外，还采用了5ー7条粗纱作为辅助措施，解决了粘结问题。

此外，涤纶与金属材料摩擦系敛较大，且有一个异性产生静电相吸作用。

很难拔出，所以有些工厂使用锥形棉辊银(尺寸末端直径相差6mm左右)，或者用纸或塑料套管覆盖棉辊表面，可以达到良好的效果。 为了防止储存和搬运过程中外层的松散剥落或污染，通常采用塑料薄膜。