梳棉机的给棉握持

梳理的必要条件是棉辊和棉板对棉层有足够的抓地力。倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。络筒机纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。 增加抓地力，经常使用增加棉辊压力的方法。 滚筒上的压力不足，在棉须完全梳理之前，用锯齿，影响带钢质量，严重时会出现大量的云斑。 但压力大，增加了机械磨损，导致棉辊变形，中心压力低，削弱了棉层在劳拉中部的提升力。 不同的直径，其刚度（外部载荷下的弹性变化程度)也不同，在相同的压力下，劳拉工作部分各点的挠度(弯曲）也不同。对直径为70mm和75mm的送棉辊进行了挠度试验；当压力为400kg时，用插头测量的两种类型的Grommets的最大挠度分别为0.94mm和0.48mm，前者几乎是后者的两倍。 一台直径57毫米的棉辊在上述压力下工作，棉网质量已被发现恶化。 因此，这个直径的压力对棉辊，通常限制在200-350公斤。 一台A186型梳棉机的棉辊直径为70毫米，一般使用压力为380-540公斤（包括棉辊的重量）。

测试了喂料辊与喂料板(出口)之间的夹持力，用弹簧天平在喂料板出口附近夹拉纤维，测量了喂料层宽度上各点的夹持力，如图2-10所示。由于托辊两端压力大，托辊两端变形，夹紧力大，中间夹紧力小，对刺辊进行梳理不利。因此，有必要保持给棉辊在不变形的情况下，适当增加压力，以保证棉层有足够的提升力，以方便梳棉。

夹紧力的大小，沿着圆弧馈送板，作图，如图2-11所示。从压力回的分布看出，进料辊和进料板，用于抓握抓握层是棉表面，因此，棉卷的夹持动作更可靠。此夹持力横向分布更加均匀，在工作轧辊的质量刺伤更为有利。