棉被生产线吸吹混合式气流通过输送信息系统

这种类型的被子的线路特性，在气动输送系统中，在吸气管使用方式的一部分，用吹制的方式在管的另一部分。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。在配管的中途的风力涡轮机的安装，该材料从后部机器出口吸气管的输送，在风扇后，再吹入在机器的前部的进气口。例如，棉被空气输送线系统可与棉这种类型的使用。这是适合于应用到原棉球迷。

图5-4是棉被生产线吸风混合送风系统示意图。风机1安装在棉花管的中间，风机后面的管子2是吸入流，风机前面的管子8是吹出流。原棉从总喂锦机11号吸入管2号，通过风机1号吹入管3号，前进传动。当原棉通过棉头4时，部分原棉落入10号喂棉箱(棉头的下端连接到梳棉机的喂棉箱) ，部分原丝继续向前运动，落入前面棉头下的喂棉箱，多余的牵引筒5和8返回总喂棉机再利用，空气由风机排出。将回水管与大气分离在管道中间是稳定和控制管道系统静压的有效措施。在分离部后面的回棉管5中，风机1产生吹风气流。在回水管出口处安装锥形管或弹簧管6，以控制管路系统的静压(减少锥形管的口径可增加管路的静压)。在气流分配系统中，棉头内的绿压会影响原棉在喂棉箱内的运动。一般需要保持棉头静压在40毫米左右的水柱上，原棉可以更平滑缓慢地在送料箱内下移(送料箱一般为1000毫米宽，90-100毫米厚，2000毫米高)。冷凝器9的鼓风机在分离部前方的回流管8中产生的吸入气流。在棉球管8的入口处安装有喇叭口7，用以接收从锥形管6发出的棉花。