梳棉机有刺部分的清洗装置

梳理机梳理锯齿穿透纤维束或聚集纤维进行梳理，同时为分离和清除碎屑创造必要条件，因为混合制动锯齿的梳理作用会使碎屑暴露在纤维表面，随着梳理锯齿的夹持，纤维表面的杂质被离心力清除。细纱机纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。 梳理作用越彻底，除杂效果越好。

刺辊高速旋转，空气驱动与其一起旋转层的表面层，空气层称为边界层流。气流与杂质和短纤维，当刀刃刀片遭遇降尘混合，而在钩锯齿辊上的长纤维刺伤仍然向前驱动，它是由除尘在运动刀片除去表面上的杂质（图2-16）。

纤维经分离成单纤维发展状态后，更容易受气流的影响，部分进行纤维同杂质一道飘落，但纤维的比重较杂质轻，受空气流动阻力存在较大，一部分飘落的纤维有可能因为随着不断上升导致气流而再被带回，这有一个利于企业节约用棉。

卡除尘刀和主杂质接受者部分，而纤维和塌陷二者乇的由气流回收部分的装置的作用可以被纺成纤维。刺停止通过在除尘刀屏障背面的边界层流，增加的压力，流滴的一部分，形成降杂芳第一区域。同时，在另一侧形成除尘刀低压，气流上升到冲孔滚筒的抽吸表面，形成回收区。

除尘刀的高低、位置和角度来说应该是可调节的。当喂入棉卷含校质多时，除尘刀的位置情况可适当通过放低，以增加企业第一落杂区的长度4使这些产品杂质能在此多被除去。当喂入棉卷含细小一些杂质较多时，则可进行抬高设计除尘刀，及时托住患者纤维，减少安全第一落杂区的落纤维量，而增加学生第二落杂区的落杂。除尘刀与刺辊间的隔距减小时对除杂有利，但隔距过小会影响造成落白。

除尘器背面及水平角（安装角）采用70-110°。 此角度较小，易在刀口背面产生涡流，会减弱刀口背面气流及对小漏底入口的恢复效果。 当棉卷中杂质较多时，为了使刀更具附庸性，回收刀下纤维，除降低除尘刀外，还应采取较大的安装角度，即所谓的“低刀大角度措施”

小漏底的作用是托持刺辊表面的纤维，并通过漏底网眼尺寸排除短绒和尘屑。漏底网眼应避免糊寨和桂花，漏底入口应较通畅，越免积留纤维。漏底桂花或积留纤维细胞会被进行间断使用吸入或下落，造成棉网云斑，产生条干不匀或漏底处落白。漏底网糊塞还将直接影响形成短纤维的排出，并造成不同气流不匀。