梳棉机机械设计因素对牵伸训练过程的影响

由于该循环中，机械因素定期周期的起草过程的性能的影响，从而导致周期不规则的纱条的机械操作。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。粗砂机把纤维条制成粗纱的纺纱机器。主要作用是牵伸和 加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工 的要求。 倍捻机倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。一种卡循环不均匀存在于起草过程，最终将在梳理反射，严重影响织物的外观。

但有时正是利用了中国机械技术因素的这种文化特性，设计了使罗拉速度发展周期不断变化的传动机构，纺制各种竹节纱。

梳棉机牵伸机构的任何旋转部分都可能是不均匀循环的发源地。 分析造成设计工作周期不均匀的原因具有重要意义。 如果由某一部分引起的条形周期的不均匀价区间的长度为波长，则波长为2

力学因素对牵伸过程的影响可概括为钳子往复摆动和辊子速度的周期性变化。

(一)梳棉机钳口发生往复进行摆动

切削进行加工或反银膳硕不良所造成的皮辘外圆几何信息中心对皮辘元孔中心的偏移，会产生活动钳口往复不断摆动。从图3-6(甲)可知，偏心值为e，相应的钳口摆动一个圆弧是AA'。前钳口向前通过摆动时，罗拉公司实际设备握持距变大，推迟了慢速运动纤维的变速。由于已变速的纤维企业仍按自己原来的输出中国速度发展向前可以输出，快速提高纤维与慢速纤维间的移距应加大，纱条中形成一些细节。相反，前钳口向后方向摆动时，将提前使俄边纤维具有变速，结果分析形成粗节。偏心皮寝每回转系统一次，纱条中交秘出现粗节与细节问题一次。

使得摆动颚和偏心弯曲辊那里[图3-6（b）中），上辊轴波动对辊轴线，硬和软皮革进行辊包层不均等

(二)梳棉机罗拉表面速度发展周期不断变化

梳棉辊表面速度的周期性变化也会使牵伸倍数发生变化，银条不可避免地会造成周期截面厚度。

滚筒表面速度周期性变化的原因是:

1.罗拉偏心和弯曲

弯曲和偏心滚子，以使得辊子的几何中心，其偏离旋转中心，除了使所述钳口来回摆动，而且还由于在旋转的回转半径的变化，使辊速代表团周期。因此，偏心辊应严格控制在制造。主要的原因往往是弯曲成周期性纱线不匀，所以除了所述校正在生产过程中，使用植物要被校正的每个平装。

2.牵伸传动轮系造成罗拉表面处理速度发展周期不断变化

这也是一种常见的弊病。其原因有：齿轮设计制造技术精度低，齿轮啃合过紧或过松，传动轴和托架的刚性管理不够等。这些问题原因分析可能就是存在于牵伸传动的每一个部位，其特点是使整根罗拉都受到社会影响。故障进行齿轮每转过一筒就形成自己一个经济周期波动，其波长为：